前面我們分別介紹了鑄鐵平臺熱處理的兩種工藝——退火和淬火。今天我們繼續介紹另外一種工藝回火。那什么是回火呢？鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定的時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火的主要目的是獲得普通冷卻條件下不能得到的急冷組織，以提高鑄件的硬度、耐磨性和綜合力學性能。回火則是淬火處理的一種后處理工序，其目的是減小淬火中產生的應力。

  淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。

  一、低溫回火

  淬火鋼件在250℃以下的回火稱為低溫回火。低溫回火主要是消除內應力，降低鋼的脆性，一般很少降低鋼的硬度，即低溫回火后可保持鋼件的高硬度。如鉗工實習時用的鋸條、銼刀等一些要求使用條件下有高硬度的鋼件，都是淬火后經低溫回火處理。

  二、中溫回火

  淬火鋼件在250℃～500℃之間的回火稱為中溫回火。淬火鋼件經中溫回火后可獲得良好的彈性，因此彈簧、壓簧、汽車中的板彈簧等，常采用淬火后的中溫回火處理。

  三、高溫回火

  淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后，具有良好綜合力學性能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理，軸類零件應用最多，其中淬火+高溫回火稱為調質處理。

  通過這幾篇文章我們已經將鑄鐵平臺、鑄鐵平板的熱處理工藝：退火、淬火、回火向您作了詳細的講解，您對于這方面是否還存在疑問呢？我們公司所生產的鑄鐵平臺、鑄鐵平板等系列鑄件產品全部經過二次回火熱處理，全部產品已經達到GBT1184工藝標準，您可以放心使用。