砂型對球墨鑄鐵的加工性能也有影響，研究發現自硬樹脂砂模的鑄件比潮模砂的鑄件，在相同的鑄造條件下，鑄件的加工性能要好的多。開箱溫度對鑄件的加工性能也產生影響。研究發現，開箱溫度越高，球墨鐵件的加工性能越差。一般而言，開箱溫度越高，基體組織中碳的嘗試就越高。高的開箱溫度使碳沒有時間擴散到石墨晶核上，鑄件的基體組織中有大量面化物，這些碳化物增加基體組織的不均勻性，導致鑄件加工性能惡化研究還發現，對汽車缸體鑄件而 

言，自珠光體形成后，降低開箱溫度可改善其加工性能。

  鑄造工藝對球墨鐵件的加工性能也有影響。碳是鐵液中的重要元素，碳的獲得方式能對球墨鐵件中石墨形態產生影響，進而影響球墨鐵件加工性能。碳的獲得方式有兩種，一種是通過加生鐵獲得，一種是通過鐵液中加增碳劑獲得。通過增碳劑所獲得碳的形態比較好，并且加工性能優良。國產缸體的原料主要有回爐料，廢鋼，生 鐵。為了簡化生產工序，一般通過提高原料中的生鐵的含量來達到增碳的目的。出鐵溫度越高，材料的強度越高，材質的均勻性越好，且硬度增加不明顯。因此，提高出爐溫度，可提高灰鐵件的加工性能。不同的熔煉方式對灰鑄鐵件的加工性能也有影響。研究發現電爐熔煉鑄造工件要比沖天爐熔煉鑄造工件的硬度低，且電爐可以較好的控制鐵液的化學成分，使鑄件有 理想力學性能和加工性能。

  孕育技術是提高球墨鐵強度的常用方法傳統的孕育劑有硅基和碳基孕育劑。硅基孕育劑孕育形核機理一般認為依靠硅與氧形成二氧化硅晶核成為形核中心。由于二氧化硅的晶體結構與石墨的晶體結構相似，從而使碳以石墨的形式析出。隨著凝固過程的進行，鐵液中硅的含量將大大減少，而硅影響共析轉變溫度致使鑄件中的珠光體在不同的溫度下形成，從而造成珠光體硬度不均，使鑄件的加工性能惡化近年來針對這一問題張良善研究了RAC，RT4，HY，RCC等多種復合孕育劑對灰鑄件加工性能的影響，研究發現這些孕育劑在提高球墨鑄件綜合加工性能方面有良好作用在原來

  75SIFE的基礎上，開發了含鋇鍶，鋯稀土以硅鐵為基的孕育劑。鋇鍶鋯稀土這些 元素可在凝固瞬間形成大量晶核，而不是依靠硅和碳的起伏形核，因此，鑄件組織有良好的均勻性，加工性能較用傳統孕育劑所生產鑄件加工性能要好的多。 鐵液的冷卻快慢對石墨形態和金相組織產生很大影響。而鑄件的冷卻速度由造型方法決定。金屬型鑄造，金屬殼型鑄造，殼型填充鑄造多具有較大的冷卻速度，加而 所生產的鑄件的硬度較高，加工性能較差。