在鑄鐵焊接平臺上檢查工件時，輕輕地處理工件。不要將粗糙的工件移動到鑄鐵焊接平臺上，以免撞擊，劃傷和損壞鑄鐵板的工作表面。為了防止鑄鐵板整體變形，使用后，應將工件從鑄鐵板上取下，以避免鑄鐵板長時間壓在鑄鐵板上造成鑄鐵板變形。鑄鐵板怕水分，鑄鐵板應安裝在通風，干燥的環(huán)境中，并遠離熱源，腐蝕性氣體。

  任何鑄造廠都需要鑄鐵板清設備，因此選擇合適的鑄鐵清洗設備至關(guān)重要。除了鑄件的類型，如形狀，重量，尺寸，生產(chǎn)速度，容量要求等都會影響拋丸機的選擇，還有其他考慮因素。各種造型線生產(chǎn)數(shù)千種鑄造類型和配置。例如，如果在噴丸處理之前要降低振動，通常使用振動裝置或輥子。使用滾動介質(zhì)的滾子式落砂，可以減少附著在鑄件表面上的型砂，用于隨后的噴丸處理。

  鑄鐵焊接平臺作業(yè)面的平面度是衡量鑄鐵平板質(zhì)量的首要精度目標。按平板作業(yè)面平面度的公役答應值斷定出平板準確度等級。因而有必要注重鑄鐵平板作業(yè)面平面度的檢定。

  鑄鐵平板作業(yè)面平面度檢定的準確度是平板運用質(zhì)量的確保。線點安置、重合度、檢定東西檢定的不斷定度、檢定辦法、鑒定準則、數(shù)據(jù)處理是平板平面度檢定準確度的要害。平板作業(yè)面平面度檢守時留意這些問題，有助于檢定質(zhì)量的進步。

  鑄鐵焊接平臺制作和修補過程中，因為原料的硬度和均勻性、溫度改變、刮制技能、研磨劑的質(zhì)量、研磨力的散布、嵌砂的均勻性、合研的穩(wěn)定性等影響，都會使平板發(fā)生部分平面度差錯；運用中的平板也會因為部分磨損、劃痕、碰傷和部分溫度改變發(fā)生部分平面度差錯。因而對平板部分平面度的檢定很有必要。

  焊接平臺檢定方法：目力觀察及試驗。工作面的表面光潔度要求：非刮制的新制和修理的劃線平板，應在三個不同部位上檢定工作面的表面光潔度。檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定3.側(cè)面夾角要求：每個側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間得夾角應在90o±10"以內(nèi)。